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電阻焊和點焊機都有什么不同的地方發(fā)布時間:2023.03.05 新聞來源:鎮(zhèn)江久能電器設備有限公司 瀏覽次數(shù):
電阻焊的特點及應用 電阻焊是壓焊的主要焊接方法。電阻焊是將焊件組合后,通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及 鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行的焊接方法。 電阻焊的主要特點是:焊接電壓很低(1~12V)、焊接電流很大(幾十~幾千安培),完成一個接頭的焊接 時間極短(0.01~幾秒),故生產(chǎn)率高;加熱時,對接頭施加機械壓力,接頭在壓力的作用下焊合;焊接時 不需要填充金屬。 電阻焊的應用很廣泛,在汽車和飛機制造業(yè)中尤為重要,例如新型客機上有多達幾百萬個焊點。電阻焊在 宇宙飛行器、半導體器件和集成電路元件等都有應用。因此,電阻焊是焊接的重要方法之一。 電阻焊按工藝方法不同分為點焊、縫焊和對焊(見掛圖)。這里僅介紹點焊。 2.點焊 點焊是焊件裝配接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。點焊多 用于薄板的連接,如飛機蒙皮、航空發(fā)動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。 (1)點焊機 點焊機的主要部件包括機架、焊接變壓器、電極與電極臂、加壓機構及冷卻水路等。焊接變壓器是點焊電器, 它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流,又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、 電極等部分,以免發(fā)熱焊接時,應先通冷卻水,然后接通電源開關。 電極的質量直接影響焊接過程,焊接質量和生產(chǎn)率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的形狀 多種多樣,主要根據(jù)焊件形狀確定。安裝電極時,要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔, 常用砂布或銼刀修整。 (2)點焊過程 點焊的工藝過程為:開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配準確后,送入上、下電極之間,施加壓力,使其 接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點;去除壓力,取出工件。 焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質量有重大影響。
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