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在使用點焊機時點焊機沒有清理干凈會出什么問題發(fā)布時間：2023.01.26 新聞來源：鎮(zhèn)江久能電器設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù)：
在使用點焊機時點焊機沒有清理干凈，要注意到對點焊機工作件的清潔，這樣焊接會更好。 2、有可能是因為點焊機與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻，導(dǎo)致局部電流密度過高，從而導(dǎo)致了焊接物的早期熔化，而導(dǎo)致了飛濺情況的產(chǎn)生。 那么如何防止點焊前期產(chǎn)生飛濺呢? 1、我們需要加強點焊機的清理，每次在使用前后都對點焊機工作臺和焊接物進行清洗，保證焊接物的整潔干凈。 2、在焊接過程中要注意到預(yù)壓，如果可以的話，推薦使用增加預(yù)熱電流來減慢加熱的速度。 如果是在點焊后期產(chǎn)生了飛濺，那又是什么原因?qū)е碌哪? 這可能是因為點焊時壓力太大，超過了電極壓力的范圍內(nèi)，導(dǎo)致塑性環(huán)沖破，造成了飛濺，我們可以采用縮短通電時間和減小電流的方法來防止飛濺。 為了保證點焊機能夠比較好的工作，我們需要對點焊機進行維護和保養(yǎng)。最初的阻焊控制由電子管到晶體管發(fā)展了幾十年，由于笨重不方便，近十年出現(xiàn)了微機控制器，即以CPU為中心的控制器。電阻焊機控制器就是對焊接過程實施控制、監(jiān)視和檢測。根據(jù)汽車制造企業(yè)對汽車裝焊工藝要求的不斷提高，為滿足市場需要。研制出了新一代控制器，這種控制器具有多脈沖觸發(fā)，多種焊接規(guī)范，多種啟動方式，多種現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)測，同時具有控制時間準(zhǔn)確，焊接電流誤差小和工作穩(wěn)定等特點，是理想的電阻焊點焊機控制設(shè)備。 現(xiàn)在的微機點焊機控制器基本都是閉環(huán)控制，采用三脈沖焊接，即預(yù)熱、焊接、回火，特別有利于鍍層板的焊接，恒壓恒流的功能也足以保證了焊點的質(zhì)量。 點焊機通常是根據(jù)工件的材料和厚度，首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣。經(jīng)檢驗熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力，焊接時間和電流，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止,這樣點焊機才可以開始工作了。 點焊機在焊接過程中產(chǎn)生飛濺可能會影響到焊點的強度，對正在作業(yè)的工人產(chǎn)生影響，點焊機飛濺的產(chǎn)生有前飛濺和后濺這兩種情況。 如果在點焊的前期發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象了， 1、可能是焊接物體的表面不干凈，沒有進行清理或者
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