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點(diǎn)焊機(jī)由電極的接觸面積決定效果發(fā)布時(shí)間:2023.01.15 新聞來源:鎮(zhèn)江久能電器設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù):
點(diǎn)焊機(jī)由電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失,因此,電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。 6.工件表面狀況的影響 工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^。局部的導(dǎo)通,由于電流密度過大,則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性,引起焊接質(zhì)量波動(dòng)。因此徹底清理工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件。 二、熱平衡及散熱 點(diǎn)焊時(shí),產(chǎn)生的熱量只有一小部分用于形成焊點(diǎn),較大部分因向臨近物質(zhì)傳導(dǎo)或輻射而損失掉了,其熱平衡方程式: Q=Q1+Q2————(3)其中:Q1——形成熔核的熱量、Q2——損失的熱量 有效熱量Q1取決與金屬的熱物理性能及熔化金屬量,而與所用的焊接條件無關(guān)。 Q1=10%-30%Q,導(dǎo)熱性好的金屬(鋁、銅合金等)取下限;電阻率高、導(dǎo)熱性差的金屬(不銹鋼、高溫合金等)取上限。損失熱量Q2主要包括通過電極傳導(dǎo)的熱量(30%-50%Q)和通過工件傳導(dǎo)的熱量(20%Q左右)。輻射到大氣中的熱量5%左右。 三、焊接循環(huán) 點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段(如圖點(diǎn)焊過程): 1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當(dāng)壓力。 2)焊接時(shí)間——焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔核。 3)維持時(shí)間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。 4)休止時(shí)間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個(gè)焊接循環(huán)。 為了改善焊接接頭的性能,有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán): 1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。 2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致。 3)加大鍛壓力以壓實(shí)熔核,防止產(chǎn)生裂紋或縮孔。 4)用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織,提高接頭的力學(xué)性能,或在不加大鍛壓力的條件下,防止裂紋和縮孔。 五、金屬電阻焊時(shí)的焊接性 下列各項(xiàng)是評(píng)定電阻焊焊接性的主要指標(biāo): 1.材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性 電阻率小而熱導(dǎo)率大的金屬需用大功率焊機(jī),其焊接性較差。 2.材料的高溫強(qiáng)度 高溫(0.5-0.7Tm)屈服強(qiáng)度大的金屬,點(diǎn)焊時(shí)容易產(chǎn)生飛濺,縮孔,裂紋等缺陷,需要使用大的電極壓力。必要時(shí)還需要斷電后施加大的鍛壓力,焊接性較差。 3.材料的塑性溫度范圍 塑性溫度范圍較窄的金屬(如鋁合金),對(duì)焊接工藝參數(shù)的波動(dòng)非常敏感,要求使用能精確控制工藝參數(shù)的焊機(jī),并要求電極的隨動(dòng)性好。焊接性差。 4.材料對(duì)熱循環(huán)的敏感性 在焊接熱循環(huán)的影響下,有淬火傾向的金屬,易產(chǎn)生淬硬組織,冷裂紋;與易熔雜質(zhì)易于形成低熔點(diǎn)的合金易產(chǎn)生熱裂紋;經(jīng)冷卻作強(qiáng)化的金屬易產(chǎn)生軟化區(qū)。防止這些缺陷應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝措施。因此,熱循環(huán)敏感性大的金屬焊接性也較差點(diǎn)焊是焊件在接頭處接觸面的個(gè)別點(diǎn)上被焊接起來。點(diǎn)焊要求金屬要有較好的塑性。焊接時(shí),先把焊件表面清理干凈,再把被焊的板料搭接裝配好,壓在兩柱狀銅電極之間,施加力壓緊。當(dāng)通過足夠大的電流時(shí),在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱,將中心最熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài),形成一個(gè)透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力,斷開電流,金屬冷卻后,形成了一個(gè)焊點(diǎn)。 點(diǎn)焊由于焊點(diǎn)間有一定的間距,所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結(jié)構(gòu)和金屬網(wǎng)、交叉鋼筋結(jié)構(gòu)件等的焊接。如果把柱狀電極換成圓盤狀電極,電極緊壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng),焊件在圓盤狀電極只間連續(xù)送進(jìn),再配合脈沖式通電。就能形成一個(gè)連續(xù)并重疊的焊點(diǎn),形成焊縫,這就是縫焊。它主要用于有密封要求或接頭強(qiáng)度要求較高的薄板搭接結(jié)構(gòu)件的焊接,如油箱、水箱等
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