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點焊機為什么作為一種重要的工業(yè)用具發(fā)布時間：2023.03.29 新聞來源：鎮(zhèn)江久能電器設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù)：
點焊機作為一種重要的工業(yè)用具，在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)中占著很重要的位置。點焊是一種重要的焊接工藝，具有成本低、生產(chǎn)效率高、易于實現(xiàn)自動化和節(jié)省材料等特點。如今，傳統(tǒng)的點焊機自動化程度低，生產(chǎn)效率不高，焊點質(zhì)量差，這已經(jīng)不能滿足工業(yè)發(fā)展的需求。因此，需要開發(fā)一種自動化程度高的點焊機控制系統(tǒng)。本文的點焊機控制系統(tǒng)系采用PLC加觸摸屏的控制方式，能很大程度的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少廢品率。本文所涉及的點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時工件被壓在兩個電極之間,在壓力的作用下兩電極之間產(chǎn)生電阻。當(dāng)有電流通過時，就會產(chǎn)生高溫電弧，高溫融化被焊接的工件，并且電流瞬間從另一電極沿工件流至此電極，并形成回路，不對被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生傷害。和傳統(tǒng)半自動化點焊機相比較，該設(shè)備焊出的焊點及焊縫長度分布更均勻、效率更高，節(jié)省人力。操作流程： （1）接通電源，檢查電纜絕緣是否完好。 （2）接通水路，檢查水的壓力和流量應(yīng)符合要求。 （3）接通氣源，調(diào)節(jié)并檢查空氣壓力。 （4）按控制器使用說明書對控制系統(tǒng)進行各項參數(shù)的設(shè)定。（請詳細參閱控制器使用說明書） （5）將控制器方式選擇開關(guān)置于“調(diào)試”位置，啟動安裝在焊鉗上的操作開關(guān)，檢查氣動部件及焊鉗動作是否正�？煽�，以及控制器各程序是否運行正常。 （6）將控制器方式選擇開關(guān)置“工作”位置進行焊接操作。焊件需清潔干凈無銹斑。將焊件放置焊鉗鉗口中，按下焊鉗上啟動開關(guān)，點焊機按預(yù)先設(shè)定的程序自動完成一個焊接周期，焊好一個接點。取出焊板扭轉(zhuǎn)剝離，熔核應(yīng)留在一塊板上，另一板上留下一小孔，熔核直徑應(yīng)為電極頭直徑的 80% 左右。說明焊接質(zhì)量良好，否則應(yīng)調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。 （7）工件厚度不同時，可采用不同直徑的電極并調(diào)節(jié)焊接規(guī)范參數(shù)。 （8） 通過試焊調(diào)整好水流量氣源氣壓和焊接規(guī)范參數(shù)后，即可開始焊接操作。 （9）焊接完成后應(yīng)注意及時切斷電源、水源和氣源。 （10）點焊機懸掛高度，一般為1-1.3米以便安全操作。 （11）操作者需戴防護鏡、防護手套和安全帽。 （12）操作中禁止用手套觸摸電機頭，禁止將手放在兩電機頭之間以防燙傷或壓傷。 2. 控制器操作圖解： （1）打開控制箱。 （2）啟動控制器。 （3）將控制器方式選擇開關(guān)置于“編程”位置點焊的工藝過程為：①將焊件表面清理干凈。②裝配準確后，送入上、下兩電極之間，施加壓力，使其接觸良好。③通電使工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核。④斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點。⑤去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。 點焊機中有正負兩極電流，當(dāng)焊槍動作時，正負兩級就會接通，在瞬間產(chǎn)生高溫并且熔化兩電極間的被焊材料，使被焊材料相結(jié)合。點焊機的構(gòu)成比較簡單，總的來說就是一個大功率的變壓器。其利用電感的原理將220V交流電（可以是直流的也可以是交流的）變?yōu)榈碗妷海箅娏鞯碾娫�。電感量在斷開和接通時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間接通時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化被焊接材料，來達到使它們結(jié)合的目的。 本次設(shè)計的點焊機由可轉(zhuǎn)動的圓形工作臺、帶動電機左右移動的橫梁以及控制電機上下運動的主軸構(gòu)成。主要加工旋轉(zhuǎn)座椅的零部件，一共有三個工位需要加工，這三個工位的運動控制都是由伺服系統(tǒng)完成精確的定位控制。
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