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  縫焊機(jī)和點焊機(jī)都是焊接設(shè)備，而且在實際中都有應(yīng)用，都為焊機(jī)但二者有相似也有不同，下面我么來看看二者的異同點。相似的是部分操作，使用兩種焊機(jī)的時候都會有加壓、加熱熔化、冷卻結(jié)晶這3個步驟；不同點包括說縫焊機(jī)需借助滾盤變換焊接位置，還有就是縫焊機(jī)會有少許分流現(xiàn)象而點焊機(jī)沒有。其實二者的不同點還挺多的這里具體的就不多說了，下回我們再來詳細(xì)介紹縫焊機(jī)和點焊機(jī)的異處。點焊機(jī)電機(jī)引線端子壓接：端子壓接是對刮漆皮后的銅線進(jìn)行簡單擠壓，使銅線產(chǎn)生物理變形，利用相鄰銅線之間的表面摩擦力來包證銅線和端子之間的連接。這樣就有可能出現(xiàn)銅線變形不足，即在銅線和銅線之間，銅線和端子之間形成空洞。導(dǎo)致壓接部位電阻系數(shù)增加，導(dǎo)電性下降，使用耐久性降低。并且易發(fā)熱產(chǎn)生高溫，形成線束燒壞隱患點。電機(jī)引線端子壓接浸錫：對端子壓接剖面不良，一般采取在端子銅線壓著部位進(jìn)行浸錫處理。但從剖面來看，錫液并不能完全浸透壓接端子內(nèi)部，仍有部分空洞存在，錫液無法進(jìn)行填充，因此采用浸錫無法消除銅線之間空洞造成的電阻增加，導(dǎo)電性下降，點焊機(jī)使用耐久性低等不良狀況。電機(jī)引線端子熱熔焊接工藝：點焊機(jī)熱熔焊接工藝是首先對漆皮進(jìn)行氣化（省了刮漆皮工序），通過相鄰金屬表面熔接，形成金屬分子層之間的熔合，幾乎于將相鄰金屬熔接為一個整體，相比端子壓接后相鄰銅線仍為獨立金屬個體而言，熱熔接部位的密實度更好，幾乎不會出現(xiàn)空洞。導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零，有效提高了電機(jī)的使用耐久性，不易發(fā)熱，無質(zhì)量隱患。