點焊時，被焊件是在接觸面的個別點上被連接起來的。焊接時，把被焊的板料搭接裝配好，壓在二柱狀銅電極之間，當通過相當大的電流時，在板的接觸處產(chǎn)生大量的熱，將中心最熱區(qū)域的金屬很快加熱至熔化狀態(tài)，形成一個透鏡形的液態(tài)熔池。斷開電流，金屬冷卻后，就形成了焊接接頭。
近按照同時焊接的焊點數(shù)，可分為單點、雙點及多點點焊。當從焊件的兩邊通以電流時，叫做雙邊點焊，從焊件的一邊通電時，叫做單邊點焊。焊點的直徑一般接近于電極接觸表面的直徑，約在3-25毫米范圍內(nèi)。
單邊點焊與普通雙邊點焊相比，具有許多優(yōu)點：焊機安放在工件的一邊，能比較容易地點焊尺寸很大的結(jié)構；焊接線路尺寸小，顯著地降低所需的功率；生產(chǎn)率高。其缺點是需用專用焊機，而且比較復雜。它能焊接的低碳鋼厚度一般限于2.5-3毫米。
點焊機可以分為：
按照用途分，有萬能式（通用式）、專用式
按照同時焊接的焊點數(shù)目分，有單點式、雙點式、多點式；
按照導電方式分，有單側(cè)的、雙側(cè)的；
按照加壓機構的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式（氣液壓合式）；
按照運轉(zhuǎn)的特性分，有非自動化、自動化
�。┌凑瞻惭b的方法分，有固定式，移動式或輕便式（懸掛式）
按照焊機的活動電極（普通是上電極）的移動方向分，有垂直行程（電極作直線運動）、圓弧行程；
按照電能的供給方式分，有工頻焊機（采用50赫芝交流電源）、脈沖焊機（直流脈沖焊機、儲能焊機等）、變頻焊機（如低頻焊機）。
結(jié)構：帶有腳踏傳動裝置的點焊機，焊接變壓器被安置在機架內(nèi)，開關與焊機的通電線路相連。電極被緊固在機臂內(nèi)或電極卡頭內(nèi)。焊機的下臂與機架絕緣并用螺釘緊固在機架上，母線把下臂與變壓器的二次線圈相聯(lián)。固定在搖桿內(nèi)的上臂，則以軟銅線與變壓器的二次線圈相聯(lián)。搖桿經(jīng)彈簧再借杠桿系統(tǒng)與腳踏杠桿壓下時，就被電極所擠壓，同時焊接電流也被機械開關關閉。焊完后即放開腳踏，切斷電流并卸下焊件。
